相變儲能材料的引入，為模溫機的控溫方式帶來創新變革。利用相變材料在固 - 液或液 - 氣轉變過程中吸收或釋放大量潛熱的特性，模溫機能夠實現更穩定、高效的溫度控制，尤其適用于溫度波動較大的工業場景。

相變儲能模溫機的工作原理基于 “能量存儲 - 釋放” 的循環過程。在系統加熱階段，當導熱介質溫度升高至相變材料的相變溫度時，相變材料開始吸收熱量并發生相變（如從固態轉變為液態），這個過程中吸收的大量潛熱被存儲起來。此時，即使加熱系統繼續工作，由于相變材料的儲能作用，導熱介質溫度上升緩慢，避免了溫度超調。

在冷卻階段，當導熱介質溫度下降至相變溫度以下，相變材料開始釋放存儲的潛熱，減緩溫度下降速度。這種 “削峰填谷” 的特性，使模溫機在面對生產過程中的熱量沖擊時，能夠保持溫度的相對穩定。例如，在橡膠硫化工藝中，模具在注入高溫膠料時會產生大量瞬時熱量，相變儲能模溫機可通過相變材料吸收熱量，防止模具溫度急劇升高；而在硫化完成后的冷卻階段，相變材料釋放熱量，避免模具溫度驟降導致橡膠制品產生內應力。

相變儲能模溫機的關鍵在于相變材料的選擇和系統設計。相變材料需具備合適的相變溫度、高潛熱、良好的化學穩定性和循環使用壽命。目前常用的相變材料包括石蠟類、脂肪酸類和水合鹽類等。在系統設計方面，需優化相變材料與導熱介質的混合方式或換熱結構，提高熱量交換效率。例如，采用微膠囊封裝技術將相變材料包裹，均勻分散在導熱介質中，既能防止材料泄漏，又能增大傳熱面積。

蘇州新久陽機械研發的相變儲能模溫機，通過創新的材料配方和結構設計，實現了高效的溫度控制。其產品在新能源電池極片涂布、復合材料熱壓成型等領域應用效果顯著，相比傳統模溫機，溫度波動范圍縮小 60% 以上，有效提升了產品質量和生產穩定性，為企業創造更高的經濟效益。