制冷劑是冷水機制冷循環的核心介質，其性能直接影響制冷效率、環保性和設備安全性。隨著全球環保法規趨嚴，傳統高 GWP（全球變暖潛能值）制冷劑正逐步被淘汰，企業需了解不同制冷劑的特性，做好替代升級準備。

一、主流制冷劑性能對比

（一）R22 制冷劑（氟利昂）

曾是應用最廣泛的制冷劑，制冷效率高（COP 值約 3.2-3.5），但因含氯元素會破壞臭氧層（ODP 值 0.05），且 GWP 值高達 1810，已被《蒙特利爾議定書》列為淘汰物質。我國規定 2025 年后禁止生產和使用 R22，目前僅允許在維修中少量使用。使用 R22 的冷水機多為老舊設備，運行超過 10 年建議整體更換，避免后期維修無制冷劑可用。

（二）R410A 制冷劑

作為 R22 的過渡替代品，由 R32 和 R125 混合而成，ODP 值為 0（不破壞臭氧層），制冷效率比 R22 高 5%-8%。但其 GWP 值仍達 2088，不符合歐盟 F-gas 法規（要求 2030 年后 GWP 值≤750），在歐洲已限制使用。適用于短期使用（5 年內）的設備，長期需考慮更低 GWP 的替代品。

（三）R32 制冷劑

新型環保制冷劑，GWP 值僅 675，ODP 值 0，符合全球主流環保標準。制冷效率比 R410A 高 3%-5%，充注量減少 30%，可降低運行成本。但 R32 具有弱可燃性（A2L 安全等級），需在設備設計中增加防爆措施，如使用防泄漏傳感器和阻燃部件。目前已成為中小型冷水機的主流選擇，蘇州新久陽機械的新款冷水機中，R32 機型占比達 60%。

（四）R134a 制冷劑

廣泛應用于低溫冷水機（蒸發溫度 - 20℃至 0℃），GWP 值 1430，ODP 值 0，制冷效率中等（COP 約 2.8-3.0）。因安全性高（不可燃、不爆炸），常用于醫藥、食品等對安全性要求高的場景。但其 GWP 值仍偏高，歐盟已規定 2026 年后新設備禁用，替代方向為 R1234yf（GWP 值 1）。

二、制冷劑替代的技術要點

（一）設備兼容性改造

不同制冷劑的壓力特性差異大，更換制冷劑需同步改造系統：R22 更換為 R410A 時，需更換壓縮機（排氣壓力增加 1.6 倍）、膨脹閥和耐壓管道；R410A 更換為 R32 時，可保留大部分部件，但需增加泄漏檢測裝置和優化充注量（減少 20%-30%）。某電子廠改造 10 臺冷水機時，因未更換高壓壓力表，導致 3 臺設備因超壓損壞。

（二）潤滑油匹配

R22 使用礦物油，而 R410A、R32 需使用 POE 合成油（吸水性強，需密封保存），更換制冷劑時必須徹底更換潤滑油，否則會導致壓縮機潤滑不良。換油后需運行 1 小時，排出殘留的舊油和雜質，再補充新油至標準液位。

（三）性能調試

更換制冷劑后，需重新校準膨脹閥開度、風機轉速等參數。例如 R32 的排氣溫度比 R410A 高 5-8℃，需調整冷凝風扇轉速增加散熱，避免壓縮機過熱保護。某化工廠改造后未調試參數，導致冷水機運行電流增加 15%，能耗上升。

三、不同場景的制冷劑選擇建議

? 工業高溫冷水機（冷凝溫度 50℃以上）：優先選擇 R32，兼顧效率與環保，需做好安全防護；

? 低溫冷水機（蒸發溫度 - 30℃以下）：短期可用 R404A，長期考慮 R449A（GWP 值 1390）或 R513A（GWP 值 572）；

? 醫療、食品等安全敏感場景：選擇 R1234yf（不可燃、GWP 值 1），雖成本較高但符合最高安全標準；

? 出口歐盟設備：必須選擇 GWP 值≤750 的制冷劑，如 R32、R1234ze（GWP 值 6）。

制冷劑替代是冷水機行業的必然趨勢，企業應結合設備使用年限、環保法規要求和運行成本，制定分階段替代計劃。提前布局低 GWP 制冷劑機型，不僅能規避政策風險，還能降低長期運行成本（新型制冷劑效率更高）。蘇州新久陽機械可提供免費的制冷劑替代評估服務，幫助企業選擇最優方案。